Дуплекс-автомат науглероживания керамики типа ДАНК-1.. Инструкции

Дуплекс-автомат науглероживания керамики типа ДАНК-1.

Процесс науглероживания в этом автомате ведется при непрерывном воздействии на керамические заготовки механических колебаний с частотой 100 Гц и амплитудой, регулируемой в диапазоне от 0 до 0,8 мм.

Керамика из вибробункера поступает в питатель с ловителем (на начальном этапе пути за счет вибрационного перемещения, на конечном этапе пути за счет эжекции) и далее по пневмотранспортеру в накопитель, являющийся верхней частью шахты, которая образована последовательно расположенными один под другим накопителем, верхним шлюзом, печью, нижним шлюзом и механизмом контроля и выгрузки. Предполагается, что перед началом обработки керамики шахта загружена ею до определенного уровня.

Для нормального хода обработки керамики необходимо, чтобы уровень заполнения шахты керамикой не выходил за пределы не которого диапазона. Верхним пределом диапазона считается переполнение накопителя (вызывающее забивание керамикой пневмотранспортера), нижним пределом диапазона — опустошение накопителя. Это в свою очередь вызывает быстрое опустошение верхнего шлюза и попадание атмосферного воздуха в зону обработки, что полностью нарушает установившийся процесс обработки керамики.

В соответствии с этим накопитель имеет три фотоблокировки: при срабатывании первой останавливается вибробункер; при срабатывании второй запускается вибробункер; при срабатывании третьей останавливается механизм выгрузки, срабатывает звуковая сигнализация и загорается сигнальная лампочка. Таким образом, в шахте постоянно сохраняется запас керамики.
По мере выхода керамики из механизма контроля и выгрузки находящаяся в накопителе керамика опускается в верхний шлюз, имеющий три точки откачки, каждая из которых подсоединена к индивидуальной камере многокамерного вакуумного насоса. Диаметр проходного канала верхнего шлюза на длине между первой и третьей точками откачки (считая сверху вниз) таков, что при наличии керамики образуется (малый радиальный зазор между керамикой и стенкой проходного канала, являющийся большим гидравлическим сопротивлением и обеспечивающий в интервале от первой до третьей точек откачки перепад давления от атмосферного до вакуума. Для предупреждения затора в проходном канале шлюза от попадания керамики с завышенным диаметром пневмопитатель с ловителем снабжен непроходным калибром (ловителем), каждое срабатывание которого останавливает вибробункер 6 с подачей светового и звукового сигналов.

Далее из верхнего шлюза керамика опускается в зону нагрева печи, находясь в герметичном муфеле, подвергнутом непрерывным поперечным колебаниям от виброгенератора, что предупреждает получение разной толщины пленки углерода, наносимой на керамику. Опускаясь далее, керамика проходит зону предварительного охлаждения трубопроводом 15 и окончательного охлаждения в нижнем водоохлаждаемом шлюзе, после чего попадает в механизм контроля сопротивления и выгрузки, на этом заканчивается обработка. Нижний шлюз, nак же как и верхний шлюз, имеет три точки, из которых вторая и третья — откачиваемые (считая сверху вниз), а к первой подсоединен бак с углеводородом, омываемый термостатированной водой от термостата. Подача воды к отдельным частям автомата осуществляется через водяной распределитель, слив отработанной воды происходит в бак. Не трудно понять, что собственно процесс образования углеродистой пленки происходит в зоне нагрева печи, где в условиях высокой температуры и разрежения пары углеводорода, проходя противотоком от первой точки нижнего шлюза к третьей точке верхнего шлюза, диссоциируют на углерод и водород. Первый кристаллизуется на поверхности керамики, образуя токопроводящую углеродистую пленку, а второй откачивается (через третью точку верхнего шлюза) индивидуальной камерой многокамерного вакуумного насоса.

Автоматическое управление каждым из трактов обработки осуществляется двумя независимыми каналами, состоящими из двух систем: системы стабилизации температуры и системы стабилизации величины получаемого номинала. После науглероживания керамические основания помещают в специальные кассы, которые служат как для хранения задела, так и для естественного старения науглероженных керамических заготовок.